Bord de vidre

Bord de vidre

La vora de vidre és un procés de vora que realitza un processament secundari a les quatre vores i cantonades del vidre tallat mitjançant mètodes manuals o mecànics.
Enviar la consulta
Introducció al producte
Què és Glass Edge
 

La vora de vidre és un procés de vora que realitza un processament secundari a les quatre vores i cantonades del vidre tallat mitjançant mètodes manuals o mecànics.

null

 

 
Per què escollir-nos
 

01

Innovació

Buscant el desenvolupament a través de la innovació, establint una marca a través de la responsabilitat i creant un model de valor per a Dinganda National Enterprise; Des de la seva creació, l'empresa ha reunit les elits de la indústria i ha perseguit contínuament l'expansió de l'escala de producció, la racionalització de l'estructura del producte i la millora del sistema de cultura corporativa, promovent la força general de l'empresa.

02

Servei de qualitat

L'empresa compta amb més de 20 empleats amb títols tècnics alts/intermedis i un equip de vendes i servei de més de 30 persones; La gestió crea valor, el servei millora els avantatges, la qualitat primer i l'excel·lència del servei "és la filosofia de desenvolupament de l'empresa.

03

Qualitat excel·lent

Kunpeng desplega les seves ales, apuntant a objectius alts; El camí per davant està ple d'obstacles i el viatge no s'atura mai! La nostra missió és mantenir una qualitat excel·lent i oferir serveis globals a Anda. En el procés de desenvolupament, aportem contínuament productes excel·lents a la societat, complementem els avantatges de diversos sectors de la societat i creem brillantor junts!

04

Productes diversificats

La marca "Ding Anda" ha evolucionat d'una empresa comercial de vidre a una empresa integral i potent amb operacions diversificades. Disposem de productes diversificats en els camps de maquinària de vidre, marca química "Glass Doctor", producció i venda integrada de portes i finestres, emmagatzematge i logística intel·ligents, etc.

 

Multi-functional Edging Machine

Màquina de vores multifuncional

Millor velocitat i efecte de mòlta que la rectificadora de quatre vores. Millor que la rectificadora de doble tall en la mòlta de gots complicats, simples i irregulars.

Glass Edging V3

Bord de vidre V3

Aquesta és la sisena generació de mòlta de vora de la nostra màquina de l'empresa, utilitzant el principi i l'estructura de les vores afilades quads, amb un dispositiu d'amortiment, la mola es pot moure, per satisfer les necessitats de les diverses especificacions de la mòlta de vora de vidre. La mola pot utilitzar diamants de mercat. i roda de resina, canvia ràpidament, molt de temps, l'efecte de mòlta de vora és exquisit.

Double Head Edging Machine

Màquina de vores de doble cap

La rectificadora de vora de vidre X-09 és un producte simplificat basat en la màquina X-02. Compleix les demandes de les fàbriques de vidre petites i mitjanes per a la mòlta de vidre. És fàcil d'operar, d'alta eficiència i efecte de mòlta fi. i baixa taxa d'autodetonació. Amb la circulació d'aigua pròpia, la màquina és petita i lleugera. Es pot connectar amb la rentadora de vidre des de cap endavant o cap al costat.

 

Avantatges de les vores de vidre
 
Alta eficiència

La rectificadora de vidre pot realitzar operacions de mòlta contínues, millorant considerablement l'eficiència de la producció, la rectificadora de vidre, especialment la rectificadora CNC de quatre, té una velocitat de processament molt alta. La rectificadora de quatre CNC general es pot completar en 45 segons 1 m x 3 m de treball de xamfranat de vidre, una hora es pot completar fàcilment de 150 metres quadrats a 240 metres quadrats de tasca de mòlta de vidre.

 
Precisió

La rectificadora de vora de vidre és capaç d'aconseguir una mòlta de vora d'alta precisió per satisfer les necessitats del camp de processament de vidre per a una tecnologia de processament exigent. La vora del vidre esmolat és molt suau i uniforme, cosa que millora la qualitat dels productes de vidre. La rectificadora de vora de vidre sol adoptar un control informàtic PLC o un suport de servomotor amb funció de control intel·ligent. Pot comprovar automàticament l'amplada i la longitud del vidre, cridar els paràmetres de procés existents per ajustar la profunditat del bisellat del vidre, sense necessitat d'ajustar manualment l'alçada de la mola i l'angle de bisellat.

 
Versatilitat

La rectificadora de vora de vidre pot triar manual, control de pantalla digital o control d'ordinador PLC i altres configuracions segons les diferents necessitats de processament, per aconseguir una varietat de mètodes de mòlta. La rectificadora de vora de vidre és capaç de processar vidre de diverses especificacions i mides, inclòs el vidre pla de gran mida. Al mateix temps, per a tipus especials de vidre com el vidre LOW-E, no hi ha problemes com ara marques de rodets.

 
Estalvi d'energia

La rectificadora de vidre sol adoptar un disseny d'estalvi d'energia, com ara el motor de control intel·ligent i la funció d'esprai d'aigua de control. Quan la màquina no funciona, el motor i el sistema de polvorització d'aigua deixaran de funcionar automàticament, estalviant així energia i aigua. El disseny d'estalvi d'energia de la màquina de tall de vidre està en línia amb l'orientació de la política nacional d'estalvi d'energia i estalvi d'aigua i carboni baix, que ajuda a promoure el desenvolupament sostenible de la indústria de processament de vidre.

 
Fàcil operació

La rectificadora de vora de vidre moderna normalment adopta una interfície d'operació de pantalla tàctil, que és senzilla d'utilitzar i fàcil d'utilitzar. Algunes rectificadores de vidre de gamma alta també estan equipades amb equips automatitzats, com ara taules de càrrega i descàrrega automàtiques, que poden substituir la càrrega i descàrrega manuals i aconseguir una producció automatitzada sense vigilància.

 
Seguretat

La rectificadora de vora de vidre sol estar equipada amb mesures de seguretat perfectes, com ara coberta protectora, interruptor d'aturada d'emergència, etc., per garantir la seguretat dels operadors. La rectificadora de vora de vidre està dissenyada i fabricada professionalment amb un rendiment estable i fiable, que pot funcionar contínuament durant molt de temps sense fallar.

 

 

 

Propòsit de la vora de vidre

◆ Tritureu les quatre vores i cantonades causades pel tall per evitar lesions durant l'ús.
◆ Les petites esquerdes i microesquerdes formades pel tall a la vora del vidre es triten per eliminar la concentració local d'estrès i augmentar la resistència del vidre.
◆ Les vores de vidre reduiran l'aparició de vidre trencat al forn de temperat.
◆ La forma geomètrica i la tolerància dimensional del vidre després de la vora compleixen els requisits.
◆ Es realitzen diferents graus de processament de qualitat a la vora del vidre, és a dir, vores rugoses, vores fines i poliment.
◆ Necessitat de vidre de vidre.

Glass Edging

 

Tipus de vores de vidre

 

 

1. Màquina rectificadora de vidre recta
La rectificadora de vora recta s'utilitza per esmolar i polir la vora inferior i les cantonades del vidre pla. La placa frontal adopta una placa de pressió telescòpica especial, la placa d'arrossegament del capçal de rectificat adopta una placa lliscant de cua de milano integral, la velocitat de processament es pot ajustar arbitràriament, amb bona rigidesa, baixa vibració, fàcil de depurar, alta precisió i altres avantatges. En general, hi ha 4 capçals de mòlta/8 capçals de mòlta/9 capçals de mòlta/10 capçals de mòlta màquina de vora recta.
 

2. Màquina rectificadora de vores de vidre multietapa
La rectificadora de vores de diverses etapes és adequada per rectificar vores rectes i angles de 45 graus de vidre pla de diferents mides i gruixos, i està feta de mòlta en brut, mòlta fina, poliment, xamfranat i altres processos alhora, i l'angle pot es pot ajustar arbitràriament entre 0 grau -45 grau, i la velocitat d'alimentació i la quantitat d'alimentació es poden ajustar arbitràriament en el procés d'esmolat i mòlta, i el gruix del vidre processat es pot canviar ajustant la guia frontal ferrocarril. Està equipat amb una pantalla tàctil per mostrar l'angle i l'amplada del bisell, i els paràmetres del bisell frontal es poden configurar amb precisió durant la mòlta automàtica. En general, hi ha 9 capçals de mòlta/10 capçals de mòlta per a la rectificadora de vores de diverses etapes.
 

3. Màquina de bisellar vidre
La màquina de bisell s'utilitza principalment per processar la vora de bisell recte i la vora inferior rodona de vidre pla. El capçal de rectificat adopta un motor de la famosa marca de Xangai amb alta precisió i baix consum d'energia, l'accionament principal està regulat per un reductor de velocitat continu i es transmet per cinturó síncron, la placa de la cadena posterior adopta una placa d'acer forjada i gruixuda i tractada tèrmicament per tecnologia especial, i el Les insercions de rail davanter i posterior estan fetes de material súper resistent al desgast i tecnologia de processament estricta, que redueix la força de sassafras de la placa de pressió i augmenta eficaçment la vida útil de la placa de la cadena i les insercions, i compleix els requisits d'ús durant molt de temps fins i tot en cas de no lubricació. Els requisits d'aplicació es poden complir durant molt de temps fins i tot sense lubricació. També hi ha una varietat de màquines de bisellador de biga d'elevació existents, incloent l'elevació de biga davantera i l'elevació de biga posterior, principalment l'elevació de biga davantera, en nom dels fabricants de la maquinària de vidre Gude, especialitzada en la producció de màquines de bisellador de biga d'elevació, grans i petits trossos de vidre a través de la mòlta.
 

4. Màquina rectificadora de vora rodó de vidre
Aquesta màquina és adequada per rectificar vores rodones rectes i vores de bec d'ànec de vidre pla de diferents mides i gruixos. La mola s'utilitza per a la mòlta perifèrica, la mòlta en brut, la mòlta fina i el poliment es completen alhora. El gruix del vidre s'ajusta movent el rail de guia frontal i la velocitat s'ajusta mitjançant un reductor de velocitat continu, amb un canvi de velocitat suau i alta precisió. En general, hi ha 6 capçals de mòlta/8 capçals de mòlta de la màquina de rectificat de vora rodó.


5. Màquina rectificadora de doble tall recte
És adequat per a la mòlta de la vora plana de doble línia recta de vidre pla, la mòlta en brut i el poliment en una sola vegada. El lliscament del capçal de rectificat adopta una doble guia lineal de rodament i una transmissió de cargol de doble bola per aconseguir una velocitat de moviment estable, eliminar la bretxa de moviment, reduir la resistència i el desgast i garantir un posicionament repetible. El sistema de control PLC completa el processament alhora mitjançant la configuració dels paràmetres de processament mitjançant la interfície. La transmissió de la cinta transportadora adopta un control de velocitat del motor de conversió de freqüència, potència constant, sortida de parell constant, estable i fiable. El poliment adopta un dispositiu de compensació automàtica pneumàtica. Especialment indicat per al processament de vidre de mobles i vidre arquitectònic. En general, hi ha 16 capçals de mòlta / 20 capçals de mòlta / 26 capçals de mòlta / 28 capçals de mòlta de doble tall recte, eficiència de processament de màquines de rectificat de vora bilateral, però el preu és relativament alt, aplicable a una gran fàbrica de vidre temperat. Màquina de rectificat de vora bilateral petita (com ara: primers 2 capçals de mòlta, 4 capçals de mòlta i ara 6 capçals de mòlta 8 capçals de mòlta, etc.) configurada amb taula de transferència de vidre, rentadora de vidre i altres equips per formar una línia de producció.


6. Màquina rectificadora de vidre de doble tall
Aquesta màquina adopta un sistema de control PLC per establir paràmetres de processament mitjançant la interfície per completar la mòlta en brut, la mòlta fina i el poliment de les vores rodones dobles alhora. El motor de conversió de freqüència ajusta la velocitat de processament, el carril de guia lineal doble i l'estructura del carril de guia de doble cargol fan que sigui fàcil d'operar, una estructura senzilla, una mida de processament precisa i estable, una velocitat de processament ràpida, etc. En general, hi ha 16 capçals de mòlta / 20 capçals de mòlta / 26 capçals de mòlta / 28 capçals de mòlta de doble vora rodó.


7. Màquina automàtica de rectificat de vora en forma de vidre
Aquest equip s'aplica a qualsevol forma de vidre a partir d'1 mm-12mm, la mida mínima de processament de 100 mm * 80 mm, pot processar vores rodones i rectes, una màquina per aconseguir múltiples processos, com ara el rectificat, el xamfranat, el polit i el processament de productes de vidre. en un sol pas, segur i fiable, alt grau d'automatització, alta eficiència de processament.

 

Detalls de l'operació sobre les vores de vidre

 

√ Coneixement de l'equip:L'operador ha de conèixer l'estructura, el rendiment i l'ús de la rectificadora de vidre i ha d'haver rebut formació professional per assegurar-se que està autoritzat per treballar.
√ Comprovació de seguretat:Abans del seu ús, la màquina s'ha de sotmetre a una revisió integral de seguretat, inclosa la comprovació que el lubricant estigui suficientment lubricat, que el nivell d'aigua sigui adequat i que la protecció sigui segura i fiable.
√ Configuració dels paràmetres:Ajusteu els paràmetres de la màquina segons els requisits de processament, com ara el valor de la pressió de l'aire, l'amplada de la cinta transportadora, la velocitat de transmissió de la cinta transportadora, etc.
√ Posicionament del vidre:Col·loqueu el vidre que s'ha de processar correctament a la taula de treball de la màquina i assegureu-vos que el vidre i la cinta transportadora estiguin ben ajustats per evitar desplaçaments o balanceigs durant el procés.
√ Inicieu la màquina:Després de comprovar que tots els paràmetres són correctes, engegueu la rectificadora de vidre. En aquesta etapa, l'operador ha de prestar molta atenció a l'estat de funcionament de la màquina per assegurar-se que no es produeixin anomalies.
√ MOLTURA:A mesura que la cinta transportadora es mou, el vidre s'introdueix a la zona de mòlta per a la mòlta. Durant aquest procés, l'operador ha d'ajustar la pressió i la velocitat de les moles segons els requisits de processament per obtenir l'efecte de mòlta ideal.
√ Observació i ajust:En el procés de mòlta de vores, l'operador ha d'observar constantment l'efecte de processament i aturar la màquina a temps per fer ajustos si es troben molades desiguals, vores trencades i altres problemes.
√ Atureu la màquina i apagueu l'alimentació:Després d'acabar l'operació de mòlta de vora, la màquina s'ha de parar i apagar l'alimentació per garantir la seguretat de la màquina.
√ Netegeu la taula de treball:Netegeu els encenalls de vidre i altres residus a la taula de treball de la màquina per mantenir l'àrea de treball neta i ordenada.
√ Lubricació i manteniment:Lubriqueu i mantingueu la màquina d'acord amb els requisits de manteniment de l'equip per allargar la vida útil de l'equip.
√ Seguretat:Durant el funcionament, l'operador ha de portar equips de protecció com ara ulleres, guants, etc. per evitar lesions per fragments de vidre voladors o abrasius.
√ Parada d'emergència:En cas d'emergència, premeu el botó d'aturada d'emergència per aturar la màquina immediatament.
√ Prohibició d'operacions no professionals:Els operadors no professionals tenen prohibit utilitzar la màquina per evitar danys a l'equip o lesions personals causades per un funcionament inadequat.

 

Consells de manteniment per a les vores de vidre
1

Inspecció periòdica
Inspeccionar la vora de vidre hauria de ser una tasca rutinària. Examineu les moles i les cintes transportadores per si hi ha desgast. Busqueu esquerdes, estelles o qualsevol irregularitat al vidre després d'haver estat processat. Si el vidre no es talla correctament, podria indicar un problema amb l'alineació o l'estat de les moles.

2

Neteja
La neteja regular és vital per mantenir l'eficiència de la màquina de vidre. Elimina les partícules de vidre, la pols i els residus que s'acumulen amb el temps. Presteu especial atenció al sistema de transport, ja que els residus aquí poden provocar rascades o danys al vidre. Assegureu-vos que l'aigua utilitzada per a la mòlta estigui neta, ja que l'aigua bruta pot afectar la qualitat de la vora del vidre i provocar un desgast indegut de la màquina.

3

Manteniment de la mola
El cor de la vostra talladora de vidre es troba a les seves moles. Comproveu el desgast i assegureu-vos que estiguin ben alineats i tensats. Substituïu les rodes que presenten un desgast important. Recordeu que una màquina de vidre bé mantenir la mola és crucial per a la qualitat de la vora de vidre i el rendiment general de la vostra màquina de vidre.

4

Lubricació
Lubriqueu totes les parts mòbils de la vora de vidre regularment. Això inclou coixinets, sistemes de transport i qualsevol enllaç mecànic. Utilitzeu el lubricant recomanat pel fabricant per evitar un excés de greixatge o utilitzar un producte incompatible.

5

Comprovació de components elèctrics
Inspeccioneu els components elèctrics de la vostra màquina de vidre per si hi ha danys, esquinçaments o connexions descuidades. Això inclou comprovar el cablejat, els interruptors i els panells de control. Els problemes elèctrics no només poden provocar una fallada de la màquina, sinó que també poden comportar perills per a la seguretat.

6

Manteniment de la bomba d'aigua i del sistema de filtració
La bomba d'aigua i el sistema de filtració tenen un paper crucial en el funcionament de la vostra talladora de vidre. Assegureu-vos que la bomba funciona correctament i que el flux d'aigua a les moles és adequat. Netegeu o substituïu regularment els filtres per evitar obstruccions i garantir aigua neta per al procés de mòlta.

7

Calibració i alineació
Calibreu periòdicament la vora de vidre per assegurar-vos que produeix vores precises i consistents. Comproveu l'alineació del sistema de transport i de les moles. La desalineació pot provocar vores desiguals o danys al vidre.

8

Formació i sensibilització
Assegureu-vos que els operaris estiguin ben entrenats i coneguin els procediments correctes per utilitzar i mantenir la talladora de vidre. Els errors de l'operador poden provocar danys a la màquina i afectar la qualitat de les vores del vidre.

9

Manteniment de registres i manteniment del calendari
Mantingueu un registre de manteniment de la vostra màquina de vidre. Programeu controls periòdics de manteniment de la màquina de vidre i seguiu els intervals de servei recomanats pel fabricant. El manteniment preventiu és clau per evitar temps d'inactivitat inesperats i reparacions costoses.

 

2

 

Precaucions per a un ús segur i eficaç de les vores de vidre

● Ajust de velocitat:Els talladors de vidre sovint utilitzen una transmissió continua. Quan ajusteu la velocitat, assegureu-vos que la màquina estigui en estat obert. No fer-ho pot danyar el sistema de transmissió.


● Qualitat del capçal de mòlta:L'estat del capçal de mòlta influeix significativament en la qualitat de mòlta del vidre. Tot i que aquests capçals s'ajusten prèviament a la fàbrica, és vital mantenir la seva posició i l'espai lliure de moviment. Un ajust excessiu, especialment de la posició posterior, pot danyar la màniga impermeable, provocant fuites d'aigua i possibles danys al motor.


● Comprovació del sistema de refrigeració:La refrigeració adequada és crucial per a una mòlta eficaç. Comproveu regularment si hi ha cap bloqueig a la canonada de refrigeració, especialment a les vores lineals, on els pèls del raspall poden obstruir fàcilment el sistema, provocant una refrigeració insuficient i una qualitat de vora compromesa.

 

La nostra fàbrica
 

DingAnDa Company es va establir el 1997 i es troba a Tianjin, el centre logístic de la ciutat del nord de la Xina. Després de més de 20 anys de desenvolupament, la marca "Ding Anda" ha passat d'una empresa comercial de vidre a una empresa integral i potent amb operacions diversificades. Tenim productes diversificats en els camps de maquinària de vidre, marca química "Glass Doctor", producció i venda integrades de portes i finestres, emmagatzematge i logística intel·ligents, etc. La seu central es troba a la bonica ciutat de Tianjin, radiant per tot el país amb tres indústries principals: vidre, portes i finestres i magatzems. Es ven a l'estranger a través dels ports de Qingdao i Tianjin Linhai.
Buscant el desenvolupament a través de la innovació, establint una marca a través de la responsabilitat i creant un model de valor per a Dinganda National Enterprise; Des de la seva creació, l'empresa ha reunit les elits de la indústria i ha perseguit contínuament l'expansió de l'escala de producció, la racionalització de l'estructura del producte i la millora del sistema de cultura corporativa, promovent la força general de l'empresa.
La fàbrica té una superfície de 20.000 metres quadrats i té una estructura de talent raonable, amb diversos doctors en enginyeria mecànica, elèctrica i química com a eixos tècnics. Hi ha més de 20 empleats amb títols tècnics alts/intermedis i un equip de vendes i servei de més de 30 persones; La gestió crea valor, el servei millora els avantatges, la qualitat primer i l'excel·lència del servei "és la filosofia de desenvolupament de l'empresa.

 

productcate-1-1

 

Certificat
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
Vídeo

 

 

Preguntes freqüents

P: Quina és la funció principal d'una esmoladora de vora de vidre?

R: La funció principal d'una esmoladora de vora de vidre és tallar les vores afilades del vidre per evitar rascades; eliminar les microesquerdes causades pel tall per millorar la resistència del vidre; i assegurar-se que la tolerància geomètrica del vidre compleix els requisits.

P: Quins són els tipus habituals de rectificadores de vidre?

R: Els tipus comuns de rectificadores de vora de vidre inclouen esmoladores de vora recta, rectificadores de vora rodó, rectificadores de vora recte doble, rectificadores de vora rodó doble i esmoladores de vora amb forma especial.

P: Quin és el principi de funcionament d'una esmoladora de vora de vidre?

R: Les rectificadores de vora de vidre utilitzen principalment motors de capçal de rectificat i moles de rectificat per aconseguir la mòlta i el poliment del vidre. Les rectificadores de vora ordinàries d'una sola cara/doble cara poden aconseguir la mòlta rugosa, la mòlta fina i el poliment d'una sola vegada.

P: Com triar un molí de vora de vidre adequat?

R: Quan escolliu una esmoladora de vora de vidre, heu de tenir en compte factors com la mida, el gruix, la forma i la precisió de mòlta necessària i l'efecte de poliment del vidre processat.

P: Quines preparacions heu de fer abans d'utilitzar una esmoladora de vora de vidre?

R: Abans d'utilitzar, cal ajustar la quantitat de mòlta, encendre l'interruptor d'alimentació, ajustar l'alçada de la biga de subjecció i l'amplada del carril transportador i comprovar si l'aigua de refrigeració és normal.

P: Quins problemes comuns es poden produir durant l'ús de màquines de rectificat de vora de vidre?

R: Els problemes habituals inclouen la mòlta desigual de les vores, el col·lapse de les vores, el col·lapse de les cantonades, les rascades i les vores cremades.

P: Com resoldre el problema de la mòlta desigual de les vores de les màquines de mòlta de vidre?

R: Podeu comprovar si la mola està molt desgastada o instal·lada incorrectament, ajustar els paràmetres de mòlta com la pressió i la velocitat de mòlta i assegurar-vos que els components com les cintes transportadores i els rails de guia funcionin sense problemes.

P: Quines són les causes i les solucions del col·lapse de les vores i de les cantonades durant el mòlta de les vores del vidre?

R: El col·lapse de la vora i el col·lapse de les cantonades poden ser causats per una velocitat de mòlta excessiva, una mala qualitat de la mola i un ajust inadequat de la posició de la mola. Les solucions inclouen reduir la velocitat de mòlta, substituir moles d'alta qualitat i ajustar la posició de la mola.

P: Com evitar que el vidre es ratlli durant la mòlta de vora?

R: Podeu comprovar si el vidre original està ratllat, assegurar-vos que no hi ha cap matèria estranya a la taula superior i que el funcionament sigui normal, i evitar la col·lisió i la fricció durant el transport.

P: Quines són les causes i les solucions de les vores cremades durant la mòlta de les vores del vidre?

R: Les vores cremades poden ser causades per una aigua de refrigeració insuficient per a la mola o per una velocitat de transmissió excessiva. Les solucions inclouen comprovar si la canonada d'aigua de refrigeració no està obstruïda i reduir la velocitat de transmissió.

P: Com resoldre el problema dels caps grans i petits de la rectificadora de vora de vidre?

R: Els caps grans i petits poden ser causats per una base suau, peus de suport de vidre no fixats i l'ús de cola de bloc de cadena transportadora nova i antiga. Les solucions inclouen la compactació de la base, la fixació dels peus del suport de vidre, la substitució de tota la cola de blocs o les cadenes de transport, etc.

P: Com ajustar l'efecte de poliment de la rectificadora de vora de vidre?

R: L'efecte de poliment es pot ajustar ajustant paràmetres com ara la velocitat i la pressió de la roda de poliment i el tipus i la concentració del líquid de poliment.

P: Quines són les precaucions per al manteniment de la rectificadora de vora de vidre?

R: Durant el manteniment, cal prestar atenció a la neteja de l'equip, la substitució de l'aigua circulant, la lubricació dels engranatges de la cadena i altres components, i comprovar regularment si la línia elèctrica, el motor, la corretja de transmissió, etc. són normals.

P: Què he de fer si el molí de vora de vidre fa soroll durant l'ús?

R: Podeu comprovar si el motor gira sense problemes, si la corretja de transmissió està ajustada i si el capçal de mòlta està muntat i equilibrat, etc., per esbrinar la font del soroll i tractar-lo.

P: Com substituir el capçal de mòlta de la rectificadora de vora de vidre?

R: Quan substituïu el capçal de mòlta, primer heu d'apagar l'alimentació, després afluixeu el cargol de fixació del capçal de mòlta, traieu el capçal de mòlta antic i instal·leu el nou capçal de mòlta i, finalment, ajusteu la posició del capçal de mòlta i la quantitat de mòlta.

P: Quin és el mètode d'ajust horitzontal de la rectificadora de vora de vidre?

R: L'ajust horitzontal es pot aconseguir ajustant els cargols d'ancoratge de la màquina o els cargols de viatge sota el rail guia per assegurar-se que la màquina es mantingui horitzontal durant el funcionament.

P: Quines són les especificacions de funcionament de seguretat per a la rectificadora de vora de vidre?

R: Quan utilitzeu la rectificadora de vora de vidre, heu de portar equips de protecció com ara guants i ulleres per evitar tocar les peces mòbils i les peces d'alta temperatura; al mateix temps, cal operar segons els procediments operatius per evitar accidents causats per operacions il·legals.

P: Quina és la vida útil de la rectificadora de vora de vidre?

R: La vida útil de la rectificadora de vora de vidre depèn de molts factors, com ara la qualitat de la màquina, l'entorn d'ús, el manteniment, etc. En termes generals, les màquines d'alta qualitat es poden utilitzar durant molts anys amb un bon manteniment.

P: Com triar una màquina de rectificat de vora de vidre rendible?

R: Quan compreu, podeu tenir en compte els indicadors de rendiment de la màquina, com ara la precisió de mòlta, l'efecte de poliment, l'eficiència de producció, etc.; al mateix temps, cal tenir en compte la reputació de la marca, el servei postvenda i els factors de preu per a una comparació completa.

P: Es pot produir automàticament la rectificadora de vora de vidre?

R: Les modernes màquines de rectificat de vora de vidre tenen un alt grau d'automatització, que poden realitzar la producció automàtica de tot el procés, com ara la càrrega, la mòlta, el poliment i la descàrrega automàtics.

Etiquetes populars: vores de vidre, fabricants de vores de vidre de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació